在紙箱的使用過程中，主要出現的問題有兩種：一、胖包或鼓包；二、紙箱的破損。襄陽紙箱廠分析問題產生的原因如下。

　　一、胖包或鼓包

　　1.楞型選擇不當

　　A瓦楞的高度是較高的,同樣的紙張,雖然其承受垂直壓力性能好,但承受平面壓力不如B型和C型。A瓦的紙箱裝上產品后,在運輸過程中,紙箱會受到橫向和縱向的振動,包裝物和紙箱之間的反復沖擊使紙箱壁變薄,出現胖包或鼓包現象。

　　2.堆放成品鏟板的影響

　　產品在成品倉庫堆放時,通常堆積得很高,一般是堆兩個鏟板高。紙箱在堆放過程中,紙箱,特別是底層箱的強度變化,是一“蠕變”過程,其特點是相對穩定載荷在相當的時間內作用于紙箱,紙箱在靜載荷下會產生連續的彎曲變形,若長期保持靜壓力,紙箱將會壓塌損壞,所以在鏟板上堆放的較下層的紙箱常常發生臌脹,并有一部分被壓潰。紙箱受垂直壓力時,箱面中間變形較大,出現壓潰后的折痕似拋物線為鼓出狀。試驗證明瓦楞紙箱受壓時,四個棱角處強度較好,橫邊中點處強度較差。因此上層鏟板的腳直接壓在紙箱中間,使紙箱中間部位形成集中載荷,會造成紙箱破裂或長久變形等。還有由于鏟板的縫隙過寬,使紙箱的箱角掉進去,這些都會造成紙箱胖包或鼓包。

　　二、紙箱的大量破損主要由于以下因素:

　　1.紙箱的箱體尺寸設計不合理

　　紙箱的長、寬、高的尺寸與紙箱的破損關系較大。紙箱的尺寸一般是根據所要裝的瓶數及瓶高來確定的。箱長是長方向上的瓶數×瓶的直徑,箱寬是寬方向上的瓶數×瓶的直徑,箱高基本上是瓶高。箱體的四邊周長相當于支撐紙箱壓力載荷的整個側壁,一般周長越長,抗壓強度越高,但這種增高并不成比例。如果四邊周長太大,即內裝物的瓶數比較多,整箱產品的毛重就大,對紙箱的要求也高,需要有較高的抗壓強度和耐破度,來保證紙箱的使用性能,否則,紙箱比較容易在流通過程中發生破損等現象。市場上,596mL×24瓶純水箱在所有的紙箱中破損較大,就是因為其毛重較大,又是單瓦紙箱,在流通過程中容易發生破損現象。

　　在紙箱的長、寬相同的情況下,高度對空箱抗壓強度的影響較大。在紙箱四邊周長不變的情況下,隨著紙箱高度的變大,抗壓強度降低,降幅大約為20%。